利用丙烯酸乳液uv墨水噴涂PETbopp薄膜時，有光澤感度不高，沒得偏油uv墨水印出來的的那么的清亮，鮮艷奪目，可能有之下好幾個因素的病因：

1.膠印吸塑油方法法性格不合理。柔版丙烯酸乳液膠印吸塑油的方法法涵蓋硅橡膠、懸浮填料、顏料粉等許多組成，如組成不適適合或比倒不妥，也許 會造成噴墨墨水光澤感度較低。

2.板材加工工作不妥。PET透明膜的面加工工作是直接影響亮光度的必要主觀因素之1。如若板材的面加工工作劑的貨品、使用量或加工工作工藝設備不妥，可能會會降低PET透明膜的面的亮光度。

3.彩印廠技術流程相沖適。柔版水性聚氨酯uv印刷油墨的彩印廠技術流程還包括營業部程度、網紋線數、彩印廠壓力差、彩印廠進程、彩印廠平均溫度等多技術參數表。若此類技術參數表設置成不善，應該會會造成uv印刷油墨支承不當或不集中欠佳，于是會影響光澤感度。

4.紙箱柔印生態情況不平衡可靠。柔版水溶性uv噴墨墨水的紙箱柔印生態情況有溫度表、室內溫度、自然空氣零售等諸多條件。如紙箱柔印生態情況不平衡可靠或留存空氣空氣污染物，可能會會對uv噴墨墨水的亮澤度造成社會輿論影向。

5.吸塑油的高質量難題。只要柔版水吸塑油的的高質量達不到格或有難題，也會的影響吸塑油的有光潔度。

增進柔版水印刷油墨在PET膜上的凹凸感度不錯從下述有幾個個方面關注：

1.懂得校準uv印刷印刷膠印吸塑油用料配方，采用最適合PETbopp薄膜印刷版的丙烯酸乳液uv印刷印刷膠印吸塑油，根據懂得校準uv印刷印刷膠印吸塑油中的樹脂膠、分散劑、組合填料等組分比例怎么算，可以增強uv印刷印刷膠印吸塑油的光澤度，避免用印其它的用料的丙烯酸乳液uv印刷印刷膠印吸塑油來印PET材料。

2.選澤剛好合適的彩色設計柔印技術流程技術，在彩色設計柔印全過程中，節省調整彩色設計柔印機的彩色設計柔印時速、氣壓、平均溫度等指標，以其常用剛好合適的網紋線數和服務點大小不一等彩色設計柔印技術流程技術，能能不斷提高彩色設計柔印品的光滑度。

3.提升材料外壁上補救，適用為宜的涂覆方法。在紙箱印廠的過程 中，可分為涂覆增光方法，根據在紙箱印廠后對紙箱印廠品外壁上實行涂覆，會上升紙箱印廠品的有光滑度。應用特別的增光劑。

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